La machine à écraser et à particules entières a une taille de particules et un bon effet rapides. Il est conçu avec un écran de filtre à trous spécial, soigneusement dépisté, et sa tige de filtre à friction peut écraser et filtrer les particules solides. Cette machine peut remplacer la machine à particules swing. La machine à écraser et à granuler fait référence aux machines et à l'équipement adaptés aux industries pharmaceutiques, chimiques, alimentaires, etc., faites l'apparence générale de la machine propre et belle. Pour améliorer considérablement la qualité et l'efficacité économique des particules.
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Voir plusComment une machine à granuler de broyage gère-t-elle les matériaux thermiques?
Une machine à granuler de broyage peut être conçue et exploitée de manière à accueillir des matériaux sensibles à la chaleur en mettant en œuvre plusieurs stratégies pour minimiser la génération de chaleur et assurer un traitement doux. Voici comment cela peut être réalisé:
Systèmes de refroidissement: L'incorporation de systèmes de refroidissement dans la machine peut aider à maintenir une température plus basse pendant le processus de broyage et de granulation, ce qui est crucial pour les matériaux sensibles à la chaleur.
Vitesse contrôlée: Le fonctionnement de la machine à des vitesses plus basses peut réduire la quantité de frottement et la chaleur générées pendant le traitement. La vitesse des éléments de broyage peut être ajustée en fonction de la sensibilité du matériau.
Débit de matériau: ajustement du débit du matériau à travers la machine peut aider à contrôler la quantité de chaleur générée. Un débit plus lent peut empêcher la surchauffe en permettant plus de temps pour la dissipation de la chaleur.
Manipulation des matériaux: Des mécanismes de manipulation et d'alimentation doux peuvent être utilisés pour minimiser la contrainte mécanique sur les matériaux sensibles à la chaleur, réduisant le risque de production de chaleur par la friction.
Sévégation des matériaux: S'assurer que le matériau sensible à la chaleur n'est pas en contact avec des parties plus chaudes de la machine pendant de longues périodes peut aider à prévenir la surchauffe.
Utilisation de la cryogénique: Dans certains cas, le broyage cryogénique peut être utilisé, où le matériau est refroidi avec de l'azote liquide ou d'autres agents cryogéniques avant d'être traités, ce qui réduit le risque de lésions thermiques.
Échangeurs de chaleur: L'utilisation d'échangeurs de chaleur peut aider à dissiper la chaleur loin des zones de broyage et de granulation, en maintenant un environnement plus frais pour le matériau.
Isolation: L'isolation de la chambre de broyage peut aider à contenir la chaleur et à l'empêcher d'affecter le traitement du matériau.
Traitement de vide: Le fonctionnement de la machine dans des conditions de vide peut réduire l'oxydation et les réactions exothermiques associées, qui peuvent générer de la chaleur.
Temps de traitement court: minimiser le temps de séjour du matériau dans la machine peut aider à prévenir la surchauffe.
Prétraitement du matériau: le prétraitement du matériau pour réduire sa sensibilité à la chaleur peut être une option, bien que cela dépend du matériau spécifique et de ses propriétés.
Systèmes de surveillance et de contrôle: La mise en œuvre des systèmes de surveillance et de contrôle en temps réel peut aider à détecter et ajuster pour toutes les augmentations de température pendant le processus.
En incorporant ces caractéristiques et stratégies opérationnelles, un Machine de granulation de broyage peut gérer efficacement les matériaux sensibles à la chaleur tout en minimisant le risque de dégradation thermique.