Swing Granulator est un appareil qui peut transformer des matériaux en poudre mélangés en particules, ainsi que des matériaux secs en forme de bloc d'écrasement en particules souhaitées. Il convient à la granulation des matières premières sèches en vrac dans les industries pharmaceutiques, chimiques et alimentaires, ainsi que d'autres particules irrégulières produites en augmentant la fluidité par granulation. Sous les effets positifs et négatifs du tambour, l'équipement passe de force à travers le tamis, ce qui en fait des particules.
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Voir plusQuelles sont les options de contrôle et de confinement des poussières lors de l'utilisation d'un granulateur de balançoire ?
Il est crucial de contrôler la poussière et d'assurer le confinement pendant le fonctionnement d'un granulateur de swing pour maintenir un environnement de travail sûr et sain, ainsi que pour la conformité environnementale. Voici quelques options courantes pour le contrôle et le confinement des poussières lors de l'utilisation d'un granulateur de swing:
Systèmes de collecte de poussière: Ces systèmes capturent et éliminent les particules de poussière de l'air. Ils peuvent être connectés directement au point de décharge du granulateur ou à toute la zone de fonctionnement pour capturer la poussière générée pendant le processus de granulation.
Granulator ci-joint ou couvert: Des enceintes peuvent être construites autour du granulateur pour contenir de la poussière dans un espace confiné. Cela aide non seulement au contrôle des poussières, mais fournit également une opération plus sûre en protégeant la machine.
Écurchants humides: Dans certains cas, où la poussière est un problème important, les épurateurs humides peuvent être utilisés pour éliminer les contaminants des gaz d'échappement, qui peuvent ensuite être évacués en toute sécurité dans l'atmosphère.
Ventilation et filtration de l'air: une bonne ventilation dans la zone de travail peut aider à disperser les particules de poussière. Des systèmes de filtration d'air peuvent être installés pour nettoyer l'air avant d'être relâché dans l'environnement.
Systèmes de pression négatifs: ces systèmes créent une pression négative dans l'enceinte granulatrice, ce qui aide à empêcher la poussière de s'échapper dans les environs.
Cyclones et séparateurs: les séparateurs de cyclone peuvent être utilisés pour séparer les particules de poussière de l'air. Ils travaillent en créant une force centrifuge qui jette les particules de poussière contre la paroi cyclone et dans une zone de collecte.
Suppresseurs de poussière: Dans certains cas, des suppresseurs de poussière ou des liants peuvent être ajoutés au matériau granulé pour réduire la génération de poussière.
Manipulation appropriée des matériaux: s'assurer que les matériaux sont gérés correctement et que les points de transfert sont scellés peuvent aider à minimiser la génération de poussière.
Ventilation d'échappement locale (LEV): les systèmes LEV peuvent être installés au point de génération de poussière pour capturer et éliminer la poussière avant de se propager dans l'environnement de travail.
Utilisation des barrières de poussière: les barrières physiques peuvent être utilisées autour du granulateur pour aider à contenir la poussière et à la diriger vers des points de collecte.
En mettant en œuvre ces mesures de contrôle des poussières et de confinement, les installations peuvent gérer efficacement la poussière générée par les granulateurs de swing, assurant un environnement de travail plus propre et plus sûr.