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L'usine de Wanling de Jiangyin est située dans la ville de Changjing, avec Shanghai à l'est, Suzhou au sud et la rivière Yangtze au nord. Il est situé sur l'autoroute Shanghai-Nanjing connue sous le nom de "passage d'or" près de la sortie, l'eau et le transport terrestre est très pratique. Notre auto-usine est spécialisée dans la production d'épices, pharmaceutiques, chimiques et alimentaires. Comme le pré-lavage, la coupe, l'écrasement, le broyage fin, le mélange, le séchage, le tamisage, la granulation, l'emballage, le remplissage, la presse à tablette, la série de transporteurs de machines, etc. Dans le sens, pour plus de notre marché, nous avons ouvert notre propre société de trading, en particulier pour la conception de la ligne de production de machines personnalisée aux demandes des clients. Les clients fortement accueillis visitent ou l'appel vidéo pour enquêter et commander des produits!

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Comment un mélangeur à double vis décharge-t-il les matériaux mélangés?

Un mélangeur à double vis, également connu sous le nom de mélangeur à double vis, est un type de mélangeur qui utilise deux vis ou rotors d'intermèse pour mélanger les matériaux. Le processus de décharge dans un mélangeur à double vis est généralement accompli par les étapes suivantes:

Action de mélange: les deux vis tournent dans des directions opposées, se mêlant les unes aux autres, ce qui crée une action de mélange continue. Cela garantit que les matériaux sont complètement mélangés.

Décharge progressive: Au fur et à mesure que les vis tournent, elles poussent le matériau mélangé vers l'avant à travers le mélangeur. Le processus de décharge est souvent progressif, ce qui signifie que le matériau est progressivement déplacé vers l'extrémité de décharge du mélangeur.

Fin de décharge: le matériau mixte est déchargé à l'extrémité du mélangeur où les vis se terminent. Cela peut être une ouverture simple ou un mécanisme plus complexe en fonction de la conception du mélangeur.

Contrôle de la valve: dans certains Mélors à double vis , une valve ou une porte contrôle la décharge. Cela permet un contrôle précis sur le moment où le matériau est libéré, ce qui peut être important pour maintenir la qualité du mélange et pour s'assurer que le processus est aussi efficace que possible.

Conception de vis: La conception des vis peut également influencer le processus de décharge. Par exemple, les vis avec un pas décroissant peuvent aider à forcer le matériau plus rapidement, tandis que les vis avec un pas constant peuvent fournir un débit plus cohérent.

Automatisation: De nombreux mélangeurs à double vis modernes sont automatisés, avec des capteurs et des commandes qui peuvent gérer le processus de décharge. Cela peut inclure l'arrêt automatique du mélangeur lorsque le matériau est complètement déchargé ou lorsque le mélangeur est vide.

Nettoyage: Après avoir déchargé les matériaux mélangés, le mélangeur peut devoir être nettoyé pour se préparer pour le prochain lot. La conception du mélangeur doit faciliter un nettoyage facile pour éviter la contamination croisée entre les lots.

Caractéristiques de sécurité: Les caractéristiques de sécurité telles que les verrouillages ou les boutons d'arrêt d'urgence sont souvent incluses pour s'assurer que le processus de décharge peut être arrêté rapidement si nécessaire.

La méthode exacte de décharge peut varier en fonction de la conception spécifique du mélangeur à double vis et des exigences du processus dans lequel il est utilisé. Certains mélangeurs peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires telles qu'un système d'aspirateur ou de pression pour aider au processus de décharge.