La conception d'un Blender à double cône Peut être modifié de plusieurs manières pour gérer efficacement les matériaux spécifiques, en particulier ceux qui sont hygroscopiques, cohésifs ou sensibles aux forces de cisaillement. Voici quelques modifications clés:
Vitesse et agitation variables: le réglage de la vitesse de mélange et l'incorporation de disques à vitesse variable peuvent optimiser le mélange pour différentes propriétés de matériau. Pour les poudres cohésives ou sensibles, des vitesses plus lentes peuvent être utilisées pour éviter le compactage et maintenir l'intégrité des particules.
Angles de cône modifiés: les angles des cônes peuvent être ajustés pour améliorer les caractéristiques d'écoulement des matériaux mélangés. Par exemple, un angle plus raide peut aider à déplacer plus efficacement les poudres plus volumineuses.
Incorporation de chicanes: l'ajout de chicanes internes peut perturber le schéma d'écoulement, améliorant le mélange pour les matériaux difficiles à mélange en créant une turbulence et en favorisant une meilleure interaction entre les composants.
Revêtement et traitement de surface: Les surfaces intérieures peuvent être enduites de matériaux qui réduisent le frottement ou empêchent le collage, ce qui est particulièrement utile pour les poudres hygroscopiques ou collantes qui ont tendance à agrandir.
Utilisation des caractéristiques de confinement: Pour les matériaux qui génèrent de la poussière ou qui nécessitent un confinement, l'ajout de fonctionnalités telles que les couvertures ou les systèmes de collecte de poussière peut assurer la sécurité et maintenir l'intégrité des matériaux.
Vestes de chauffage ou de refroidissement: L'incorporation de vestes pour le chauffage ou le refroidissement peut aider à gérer les matériaux sensibles à la température. Ceci est important pour les produits qui peuvent dégrader ou modifier les propriétés dans certaines conditions de température.
Modifications d'alimentation et de décharge: La conception des systèmes d'alimentation et de décharge personnalisés peut faciliter la manipulation des matériaux en vrac ou ceux qui nécessitent une alimentation contrôlée, garantissant un mélange plus cohérent et réduisant les déchets.
Intégration des capteurs et des systèmes de surveillance: l'ajout de capteurs pour une surveillance en temps réel de paramètres tels que la teneur en humidité, la température et l'uniformité du mélange peuvent aider les opérateurs à régler le processus dynamiquement, en assurant des conditions de mélange optimales pour des matériaux spécifiques. $$
