Le taux de formation de granulation des granulateurs rotatifs est généralement élevé, mais les valeurs spécifiques peuvent être influencées par divers facteurs tels que les propriétés des matériaux, les modèles d'équipement et les paramètres de processus. Voici une analyse des raisons pour lesquelles les granulateurs rotatifs atteignent un taux de formation de granulation élevé:
I. Caractéristiques et avantages de l'équipement
Structure raisonnable: Granulators rotatifs sont généralement en acier inoxydable, ce qui leur donne une apparence esthétique et une structure raisonnable. Cette conception aide à réduire la perte de matériaux pendant le processus de granulation, augmentant ainsi le taux de formation.
Granulation efficace: L'équipement utilise un ensemble de rouleaux à contre-rotation pour extruder le matériau à travers des tamis en acier inoxydable, formant des granules. Ceci est particulièrement efficace pour les matériaux avec viscosité, permettant au granulateur rotatif de produire des granules de haute qualité avec un taux de formation élevé.
Décharge automatique: les granulateurs rotatifs sont équipés d'une fonction de décharge automatique, ce qui empêche le processus de décharge manuelle de provoquer une rupture de granules, améliorant ainsi le taux de rendement.
Ii Influencer les facteurs
Propriétés du matériau: la finesse, la teneur en humidité et la viscosité du matériau affectent directement le taux de formation de granulation. Des matériaux plus fins avec une teneur en humidité modérée et uniforme entraînent généralement de meilleurs effets de formation.
Paramètres de processus: Les ajustements des paramètres de processus tels que la vitesse de rotation, la pression et la température peuvent également avoir un impact sur le taux de formation de granulation. Le réglage approprié de ces paramètres aide à améliorer le taux de formation.
Entretien et soins de l'équipement: l'entretien et l'entretien réguliers du granulateur rotatif pour le maintenir en bon état de fonctionnement contribuent également à un taux de formation de granulation plus élevé.
Iii. Cas de candidature pratiques
Dans les applications pratiques, les granulateurs rotatifs ont montré des taux de formation de granulation élevés dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, les aliments et les produits chimiques. Par exemple, dans l'industrie alimentaire, les granulateurs rotatifs sont largement utilisés dans les lignes de production pour des produits comme l'essence de poulet, le glutamate monosodique et les boissons solides, convertissant efficacement les matières premières en produits granulaires avec un taux de formation élevé et de bonne qualité.
Les granulateurs rotatifs ont généralement un taux de formage de granulation élevé, mais les valeurs spécifiques peuvent être influencées par divers facteurs. Pour améliorer le taux de formation de granulation, il est nécessaire de sélectionner des matériaux appropriés, d'ajuster les paramètres de processus appropriés et de maintenir régulièrement l'équipement. De plus, différents modèles et marques de granulateurs rotatifs peuvent varier dans leurs taux de formation de granulation, il est donc essentiel de considérer des besoins spécifiques lors de la sélection.
