Pour déterminer et contrôler avec précision la distribution de la taille des particules, les machines tamis utilisent généralement diverses méthodes et technologies adaptées aux besoins spécifiques de la séparation et de la classification des particules. Voici quelques méthodes couramment utilisées:
Sélection de la taille du maillage: les machines tamis utilisent différentes tailles de maillage des écrans ou des tamis avec des ouvertures précises. Ces écrans permettent aux particules plus petites que la taille du maillage de passer, tandis que des particules plus grandes sont conservées. Les tailles de mailles sont sélectionnées en fonction de la distribution de taille des particules souhaitée.
Vibration et contrôle du mouvement: les machines à tamis incorporent souvent des vibrations ou un mouvement oscillatoire pour faciliter le mouvement des particules à travers les écrans. Ce mouvement contrôlé aide à séparer les particules en fonction de la taille car ils interagissent avec les ouvertures d'écran.
Classification du flux d'air et de l'air: certains machines tamis Utilisez des techniques de classification de l'air où les particules sont séparées en fonction de leurs propriétés aérodynamiques. Les motifs de flux d'air dans la machine aident à séparer les particules de différentes tailles, en les dirigeant vers des prises appropriées.
Technologie à ultrasons: les machines à tamis avancées peuvent utiliser des vibrations ultrasoniques appliquées aux écrans. Cette technologie améliore l'efficacité de séparation en réduisant le frottement et en empêchant les particules de coller aux ouvertures d'écran, améliorant ainsi la précision du contrôle de la taille des particules.
Techniques analytiques: Dans certains cas, les machines tamis sont équipées d'instruments analytiques tels que la diffraction laser ou les systèmes d'analyse d'image. Ces techniques fournissent une analyse en temps réel ou post-processus de la distribution de la taille des particules, permettant des ajustements et du contrôle précis.
Paramètres réglables: les opérateurs peuvent généralement ajuster les paramètres tels que l'intensité des vibrations, l'angle d'écran et la fréquence d'alimentation pour optimiser le contrôle de la distribution de la taille des particules en fonction des caractéristiques du matériau tamisé.
Plusieurs écrans de pont: les machines tamis avec plusieurs ponts ou couches d'écrans permettent un tamisage séquentiel et une classification des particules en différentes fractions de taille. Cette approche améliore l'efficacité globale et la précision dans le contrôle de la distribution de la taille des particules.
Systèmes de contrôle de rétroaction: Certaines machines à tamis modernes sont équipées de systèmes de contrôle de rétroaction automatisés. Ces systèmes surveillent et ajustent les paramètres de processus en fonction des données en temps réel à partir de capteurs, garantissant un contrôle de distribution de taille de particules cohérent et précis.
En combinant ces méthodes et technologies, les machines à tamis peuvent obtenir un contrôle précis sur la distribution de la taille des particules, répondant aux exigences spécifiques pour diverses industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, la fabrication de produits chimiques, et plus encore.
